液氧储罐作为深冷液化气体储存的特种设备，其与周边厂房建筑的安全距离是保障人员、财产及生产安全的核心要素。该距离主要由国家强制性标准《氧气站设计规范》（GB 50030-2013）及相关特种设备安全技术规范进行规定，其设定基于液氧的物化特性——极强的氧化助燃性、低温冻伤风险以及潜在的压力风险。
一、 安全距离的主要决定因素与规范依据
安全距离并非一个固定值，而是根据储罐的容量、安装形式、相邻建筑的火灾危险性类别以及气站的等级综合确定。核心设计规范包括：
- 《氧气站设计规范》（GB 50030-2013）：这是氧气站（含液氧气化站）设计的根本标准。其中明确规定了液氧储罐与各类建筑物、构筑物的防火间距。
- 《建筑设计防火规范》（GB 50016-2014）：用于界定相邻厂房的火灾危险性分类，并作为间距参考。
- 《特种设备安全技术规范》：对压力容器（液氧储罐属于三类压力容器）的设计、制造、安装、使用、检验等环节提出安全要求。
二、 液氧储罐与厂房的具体安全距离要求（基于GB 50030-2013）
规范将气站分为大于等于10000Nm³/h、1000~10000Nm³/h及小于1000Nm³/h三个产量等级。对于常见的液氧气化站（通常对应后两个等级），其液氧储罐与相邻建筑的防火间距要点如下：
- 与耐火等级为一、二级的乙、丙、丁、戊类厂房：间距主要取决于储罐总几何容积（V）。
- 当 V ≤ 50m³ 时，最小间距为 20米。
- 当 50m³ < V ≤ 500m³ 时，最小间距为 25米。
- 当 V > 500m³ 时，最小间距为 30米。
- 与民用建筑、明火或散发火花地点、各类甲类厂房及仓库：间距要求更为严格，通常不小于25米至50米，且需随储罐容量增大而增加。
- 与变配电站、厂外道路等：也有明确的间距规定，例如距厂外主要道路路边不小于15米。
关键提示：当液氧储罐防护墙（或围堰）的高度不低于储罐高度的一半时，上述距离可以适当减少，但减少幅度有限，且必须经过严格的安全评估。
三、 液氧气站特种设备设计的核心规范要点
除了安全间距，液氧气站的整体设计还必须遵循以下特种设备安全与工艺设计原则：
- 选址与总图布置：站址应位于厂区全年最小频率风向的下风侧，并留有发展余地。区域内严禁烟火，设置明显的安全警示标志。
- 储罐系统设计：
- 储罐必须符合《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG 21）的要求，具备产品合格证、监检证书。
- 必须设置安全阀、压力表、液位计、真空度检测仪表等安全附件，并定期校验。
- 储罐基础应考虑防火、防冻和沉降因素，并设置防止液体流散的围堰，其容积不小于最大储罐的容量。
- 工艺与安全设施：
- 气化器应选用安全可靠的形式，出口设温度监控和联锁，防止低温气体进入管网。
- 管道设计需考虑材料低温性能（常用奥氏体不锈钢）、热补偿、静电接地，并严禁油脂。
- 站区必须配备充足的消防设施（如干沙、氮气、二氧化碳灭火器，严禁用水扑救），设置气体泄漏检测报警系统和紧急切断阀。
- 电气与防雷防静电：区域电气设备需防爆，所有设备、管道必须有效接地，防雷接地电阻符合标准。
四、 结论与建议
液氧储罐与厂房的安全距离是多重规范下的结果，最低要求通常为20米，但具体项目必须根据储罐实际参数和周边环境，严格对照《氧气站设计规范》进行详细计算和设计。
重要建议：液氧气站属于高风险设施，其设计必须由具备相应资质的专业设计单位承担，设计图纸需通过政府相关部门的审查，施工应由具备资质的单位进行，最终验收合格后方可投用。运营阶段需建立严格的安全管理制度和应急预案，确保特种设备始终处于安全可控状态。
